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如何檢測CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)存在的問題?

更新時(shí)間:2020-05-11      點(diǎn)擊次數(shù):2093

山東新澤儀器有限公司歸納總結(jié)固定污染源煙氣CEMS現(xiàn)場核查方法,環(huán)境保護(hù)部印發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)“十二五”主要污染物總量減排監(jiān)測體系建設(shè)運(yùn)行情況考核工作的通知》要求,高度重視監(jiān)測體系建設(shè)運(yùn)行情況考核工作,全面加強(qiáng)國家重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行管理。

山東新澤儀器有限公司經(jīng)過多年發(fā)展,根據(jù)我國污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)取得很大成績,但仍有一些問題需要完善。CEMS現(xiàn)場端常見問題、對(duì)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的影響、規(guī)范要求和現(xiàn)場核查方法等進(jìn)行了歸納總結(jié),撰寫此文。目前,國內(nèi)實(shí)際安裝應(yīng)用的固定污染源煙氣CEMS系統(tǒng)中,監(jiān)控氣態(tài)SO2  、NOX、O2和顆粒物以及煙氣參數(shù)(溫度、壓力、流量、濕度)的儀器均以原位直接測量法為主,監(jiān)控氣態(tài)污染物的儀器以*抽取法為主。本文對(duì)上述常用儀器進(jìn)行重點(diǎn)介紹,對(duì)應(yīng)用較少的氣態(tài)污染物稀釋抽取法和直接測量法儀器的一些常見問題也進(jìn)行了簡要分析。

一、采樣和預(yù)處理單元

1.1 采樣點(diǎn)位

u  常見問題:

流速和顆粒物采樣點(diǎn)位于煙道彎頭、閥門、變徑管處、彎道或前后直管段不足。

影響:

這些位置流場不穩(wěn)定,流速和顆粒物濃度無規(guī)律劇烈波動(dòng)。

規(guī)范要求:

1.應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。

2.距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑,距上述部件上游方向不小于兩倍煙道直徑處(HJ/T75—2007)。

核查方法:

現(xiàn)場觀察。備注:采樣點(diǎn)位對(duì)氣態(tài)污染物的影響較小,但也應(yīng)盡量滿足HJ/T 75—2007規(guī)范中“距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于兩倍煙道直徑,以及距上述部件上游方向不小于0.5 倍煙道直徑處”的要求。

 

u  常見問題:

采樣點(diǎn)設(shè)置在凈煙道,但旁路煙道未安裝煙氣流量和煙溫監(jiān)測裝置。

影響:

旁路開啟情況無法有效監(jiān)控。

規(guī)范要求:

1.固定污染源煙氣凈化設(shè)備設(shè)置有旁路煙道時(shí),應(yīng)在旁路煙道內(nèi)安裝煙氣流量連續(xù)計(jì)量裝置(HJ/T75—2007)。

2.應(yīng)在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置(環(huán)辦〔2009〕8號(hào))。

核查方法:

1.現(xiàn)場觀察旁路煙道是否安裝了流量和煙溫測量裝置。

2.開啟旁路,觀察DCS和CEMS上流量和煙溫變化情況,凈煙道流量應(yīng)下降,旁路流量應(yīng)上升,旁路煙溫應(yīng)接近原煙氣溫度。

備注:目前,許多燃煤電廠不設(shè)旁路或已取消旁路,不存在此問題。但燒結(jié)機(jī)脫硫等仍設(shè)有旁路,需予以關(guān)注。

 

u  常見問題:

參比方法采樣孔設(shè)置在CEMS采樣孔上游,或距離CEMS采樣孔較遠(yuǎn)。

影響:

測定結(jié)果可比性差。

規(guī)范要求:

在煙氣CEMS 監(jiān)測斷面下游應(yīng)預(yù)留參比方法采樣孔,采樣孔數(shù)目及采樣平臺(tái)等按《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》要求確定,以供參比方法測試使用。在互不影響測量的前提下,應(yīng)盡可能靠近(HJ/T 75—2007)。

核查方法:現(xiàn)場觀察。

備注:參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以內(nèi)。

 

u  常見問題:

顆粒物采樣孔設(shè)在氣態(tài)污染物采樣孔的上游。

影響:

顆粒物監(jiān)測時(shí)需連續(xù)吹掃,吹掃空氣會(huì)使氣態(tài)污染物被稀釋,監(jiān)測結(jié)果偏低。

核查方法:

現(xiàn)場觀察。

備注:采樣孔的正確布置順序?yàn)椋貉責(zé)煔饬鲃?dòng)方向,依次布置氣態(tài)污染物、溫度壓力流速、顆粒物采樣孔。相互距離不小于0.5米。

1.2 采樣管路

u  常見問題:

1.采樣管線未全程伴熱。

2.采樣探頭加熱溫度或采樣管線伴熱溫度不足。

影響:

導(dǎo)致采樣管內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn),水汽結(jié)露,二氧化硫溶于水中,加大測量誤差,使測定結(jié)果偏低

核查方法:

1.觀察采樣管線,是否全程伴熱。

2.用手觸碰采樣管線,感覺是否有溫度異常偏低的部分。

3.檢查采樣管兩端,恒功率伴熱管是否預(yù)留1米伴熱帶。

4.檢查探頭加熱溫度(溫度顯示儀表在采樣探頭旁或分析儀機(jī)柜內(nèi)),一般加熱溫度不低于160℃。

5.檢查伴熱管伴熱溫度(溫度顯示儀表在分析儀機(jī)柜內(nèi)),一般伴熱溫度不低于120℃。

備注:1.只有*抽取法(包括熱濕法和冷干法)儀器使用伴熱管。稀釋抽取法不需要伴熱,但探頭需要加熱。2.采樣探頭加熱溫度和伴熱管伴熱溫度需根據(jù)煙氣露點(diǎn)溫度確定,必須保證能夠?qū)煔饧訜岬铰饵c(diǎn)溫度以上。對(duì)垃圾焚燒尾氣等露點(diǎn)溫度較高的煙氣,采樣探頭加熱溫度和伴熱管溫度宜設(shè)置更高的溫度,一般不低于180℃。3.根據(jù)對(duì)某型伴熱管實(shí)際試驗(yàn),裸露管段長在30厘米時(shí),煙氣溫度降低可達(dá)70℃左右;裸露管段長在60厘米時(shí),可達(dá)90℃左右。也就是說,裸露管段長度超過60厘米時(shí),煙氣溫度已經(jīng)降低至接近室溫。在此過程中,將產(chǎn)生大量冷凝水,吸收煙氣中的二氧化硫,使測定結(jié)果偏低。在二氧化硫濃度較低時(shí),對(duì)測定結(jié)果的影響更大(如普通濕法脫硫煙氣濃度低于50ppm時(shí),二氧化硫損失率可達(dá)10%甚至更高)。因此,在安裝過程中,應(yīng)盡量縮短采樣管裸露管段的長度。

 

u  常見問題:

采樣管形成U型管段。

影響:

冷凝水易蓄積在U型管段,加大測量誤差,使氣態(tài)污染物測定結(jié)果偏低。

核查方法:

現(xiàn)場觀察。

1.3 預(yù)處理

u  常見問題:

顆粒物測量儀鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭未正常反吹。

影響:

不正常反吹將導(dǎo)致顆粒物測試儀鏡片污染,使?jié)舛绕?;氣態(tài)污染物采樣探頭和皮托管探頭堵塞,數(shù)據(jù)異常,嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無法運(yùn)行。

核查方法:

1.觀察平臺(tái)上顆粒物測量儀反吹風(fēng)機(jī)葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng),聽風(fēng)機(jī)是否有運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,用手感覺風(fēng)機(jī)是否振動(dòng),判斷風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。

2.觀察平臺(tái)上氣態(tài)污染物探頭和皮托管探頭反吹管是否正常連接,平臺(tái)上反吹氣閥門是否打開。

3.觀察監(jiān)測站房內(nèi)或平臺(tái)上反吹氣源壓力表,壓力一般在0.4~0.7MPa。

備注:

1.需反吹的部件包括3個(gè):顆粒物測量儀鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭。

2.顆粒物測量儀鏡片采用連續(xù)反吹。

3.氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭為脈沖式反吹,反吹周期一般為4~8小時(shí),每次反吹時(shí)間為2~5分鐘。

4.氣態(tài)污染物探頭反吹時(shí),二氧化硫和氮氧化物濃度降低,氧含量增高。

5.皮托管全壓反吹時(shí),壓力顯示為滿量程。靜壓反吹時(shí),壓力顯示為零。

6.目前一般均對(duì)反吹時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行了屏蔽。如屏蔽,在CEMS和DCS歷史數(shù)據(jù)中查詢分鐘數(shù)據(jù)時(shí),可觀察到反吹期間濃度、流速保持一固定值(如前5分鐘均值)。如未屏蔽,可觀察到有二氧化硫和氮氧化物濃度、流速(靜壓反吹)周期性波谷,氧含量、流速(全壓反吹)周期性波峰。

7.反吹氣源一般由監(jiān)測站房內(nèi)的空壓機(jī)提供,壓縮空氣經(jīng)管路輸送至平臺(tái)后分3路,分別供給顆粒物測量儀鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭進(jìn)行反吹。

部分企業(yè)有自備氣源,不需配備空壓機(jī)。部分顆粒物測量儀鏡片吹掃由平臺(tái)上風(fēng)機(jī)直接反吹。反吹氣源壓力在0.4~0.7MPa。

 

u  常見問題:

氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)濾芯、預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)濾芯長期未更換,導(dǎo)致濾芯失效。

影響:

濾芯堵塞,導(dǎo)致采樣流量降低,嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無法運(yùn)行。

規(guī)范要求:

一般不超過3個(gè)月更換一次采樣探頭濾芯(HJ/T 76—2007)。

核查方法:

1.查看氣態(tài)污染物采樣探頭濾芯表面是否粉塵過大。

2.查看機(jī)柜濾芯是否變形、變色,表面有無大量粉塵。

備注:被測氣體進(jìn)入分析儀表前,需過濾去除粉塵和水蒸氣,依次為:氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)的陶瓷或不銹鋼過濾器,預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)1~2處過濾器。正常情況下,分析儀采樣流量一般在1~2L/分鐘。

 

u  常見問題:

1.冷凝器冷凝溫度過高或過低。

2.冷凝溫度不穩(wěn)定。

影響:

1.冷凝溫度過高,導(dǎo)致煙氣中的水分不能充分析出,分析儀表損壞。

2.冷凝溫度過低,尤其在低于0℃時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致冷凝管排水口結(jié)冰,無法正常排水。

核查方法:

1.查看冷凝器上的顯示溫度,一般冷凝溫度應(yīng)在3~5℃。

2.觀察抽氣泵,如果除濕不好,抽氣泵易腐蝕。

備注:*抽取法測量氣態(tài)污染物一般包括冷干法和熱濕法兩類,國內(nèi)應(yīng)用的主要是冷干法儀器。只有冷干法儀器才需要使用冷凝器,目的是使煙氣中的水分迅速結(jié)露冷凝析出。熱濕法儀器和稀釋法儀器不需要冷凝器。

 

u  常見問題:

1.冷凝器排水蠕動(dòng)泵泵管老化。

2.蠕動(dòng)泵損壞。

3、蠕動(dòng)泵泄漏。

影響:

冷凝水無法正常排出,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致冷凝器不能正常工作。

規(guī)范要求:

每3個(gè)月至少檢查一次氣態(tài)污染物CEMS的過濾器、采樣探頭和管路的結(jié)灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉(zhuǎn)換器、泵膜老化狀態(tài)(HJ/T 75—2007)。

核查方法:

1.查看蠕動(dòng)泵電機(jī)是否按標(biāo)識(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng),觀察蠕動(dòng)泵管是否有水柱順利排出。

2.查閱運(yùn)維記錄,檢查是否定期更換蠕動(dòng)泵管(一般3個(gè)月至少更換一次)。

3.將蠕動(dòng)泵管拆卸下來,觀察其是否有裂紋、能否恢復(fù)原狀。如拆卸后不能恢復(fù)原狀、泵管表面有裂紋,則需要更換。

 

 

二、分析單元

目前,國家標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了調(diào)試檢測期間判定CEMS是否合格的技術(shù)指標(biāo),定期校準(zhǔn)、定期校驗(yàn)以及不定期比對(duì)監(jiān)測期間判定數(shù)據(jù)是否失控的技術(shù)指標(biāo),但未明確日常檢查中判定CEMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確的方法和技術(shù)指標(biāo)。在日常檢查中,受時(shí)間、設(shè)備等限制,一般不采用參比方法對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行比對(duì)監(jiān)測,而是參考HJ/T 76—2007第5.8.2條“氣態(tài)污染物CEMS(含O2或CO2)主要技術(shù)指標(biāo)”作為判定標(biāo)準(zhǔn),即:相對(duì)誤差不超過±5%,響應(yīng)時(shí)間不大于200秒,零點(diǎn)漂移和量程漂移不超過滿量程的±2.5%。對(duì)顆粒物和流速準(zhǔn)確性的判定,必須采用參比方法,在日常檢查時(shí)一般不具備比對(duì)監(jiān)測的條件。因此,檢查重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)備實(shí)際狀況。對(duì)顆粒物,重點(diǎn)檢查光路是否準(zhǔn)直、光學(xué)鏡面是否清潔、安裝位置是否劇烈振動(dòng);對(duì)流速/流量,重點(diǎn)檢查安裝位置是否合理、探頭是否堵塞。

在用參比方法測定二氧化硫時(shí),要注意一氧化碳對(duì)測定儀器的干擾。試驗(yàn)表明,一氧化碳對(duì)電化學(xué)原理測定二氧化硫的儀器有較大程度的正干擾,對(duì)CEMS系統(tǒng)基本無影響。用國內(nèi)某型電化學(xué)法儀器和國外某型光學(xué)法儀器進(jìn)行比對(duì),煙氣中4000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生606mg/m3正干擾,8000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生1170mg/m3正干擾。鋼鐵廠、焦化廠煙氣中一氧化碳濃度在5000ppm以上,垃圾焚燒廢氣一氧化碳含量在3000ppm左右,在二氧化硫比對(duì)監(jiān)測時(shí),應(yīng)注意一氧化碳的干擾。

 

u  常見問題:

儀器未及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或校驗(yàn)。

影響:

測量誤差增大,降低儀器準(zhǔn)確度,嚴(yán)重時(shí)儀器精度無法滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

規(guī)范要求:

對(duì)現(xiàn)有儀器,一般應(yīng)該滿足:1.零點(diǎn)校準(zhǔn):氣態(tài)污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)24 小時(shí)一次;顆粒物和流速每3 個(gè)月一次。2.跨度校準(zhǔn):氣態(tài)污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)15 天一次;顆粒物和流速每3 個(gè)月一次。3.全系統(tǒng)校準(zhǔn):抽取式氣態(tài)污染物CEMS 每3個(gè)月至少進(jìn)行一次全系統(tǒng)校準(zhǔn),要求零氣和標(biāo)準(zhǔn)氣體與樣品氣體通過的路徑(如采樣探頭、過濾器、洗滌器、調(diào)節(jié)器)一致,進(jìn)行零點(diǎn)和跨度、線性誤差和響應(yīng)時(shí)間的檢測。4.定期校驗(yàn):每6個(gè)月一次(HJ/T 75—2007)。

核查方法:

1.對(duì)氣態(tài)污染物,現(xiàn)場測定零點(diǎn)漂移和跨度漂移,應(yīng)不超過±2.5%F.S.。

2.如零點(diǎn)漂移和跨度漂移符合要求,則用接近被測氣體濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn),誤差不超過±5%。

3.查看CEMS或DCS中校準(zhǔn)和校驗(yàn)期間的歷史數(shù)據(jù),如未屏蔽,則應(yīng)能夠找到相應(yīng)的濃度值。如已屏蔽,則應(yīng)保持一固定值。

備注:跨度漂移即為量程漂移。

 

u  常見問題:

量程設(shè)置過高或過低。

影響:

1.量程設(shè)置過高,測量的煙氣實(shí)際濃度遠(yuǎn)低于測量量程時(shí)(如低于20%),可能導(dǎo)致測量誤差過大,影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.量程設(shè)置過低,煙氣實(shí)際濃度超過量程上*,測量數(shù)據(jù)無效,排放情況無法得到有效監(jiān)控。

核查方法:

1.查閱儀表歷史數(shù)據(jù),觀察污染物實(shí)際排放濃度范圍。

2.通常,實(shí)際排放濃度應(yīng)該在量程的20~80%范圍內(nèi)。

3.如實(shí)際排放濃度低于量程的20%,通入與實(shí)際排放濃度接近的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測定,相對(duì)誤差應(yīng)不超過±5%。

4.觀察歷史數(shù)據(jù)中是否經(jīng)常發(fā)生超出儀器量程范圍的數(shù)據(jù)。

 

u  常見問題:

采用修改測量儀器標(biāo)準(zhǔn)曲線的斜率和截距、不正確設(shè)置校準(zhǔn)系數(shù)、設(shè)定數(shù)據(jù)上下限等方式,對(duì)測定數(shù)據(jù)進(jìn)行修飾。

影響:

人為作假,數(shù)據(jù)不真實(shí)。

核查方法:

分別用低、中、高濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn),誤差不超過±5%。

 

u  常見問題:

標(biāo)氣實(shí)際濃度與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度不一致。

影響:

1.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度低于儀器設(shè)定濃度,將使實(shí)際測定濃度接近等比例增高。

2.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度高于儀器設(shè)定濃度,將使實(shí)際測定濃度接近等比例降低。如儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度為1000ppm,但標(biāo)氣的實(shí)際濃度為2000ppm,實(shí)際濃度為500ppm,則測定結(jié)果將顯示為250ppm。

核查方法:

1.使用自備標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測定,相對(duì)誤差應(yīng)不超過±5%。

2.使用快速測定儀或?qū)F(xiàn)場標(biāo)氣帶回實(shí)驗(yàn)室測定,其濃度應(yīng)與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度一致。

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